(2)按照炭块砌筑顺序,线预砌干摆两列炭块,优质的电炉干式捣打料并依据支撑架调整其位置。(3)核查此列炭块平整垂直度合格后,据此为导面开始砌筑中心列。砌筑应从中心向两侧进行,将中心炭块吊至规定的位置,测量其水平缝合格后,移开炭块,电炉干式捣打料施工均匀铺上炭素耐火泥浆,使厚度为3mm,然后放置并揉动炭块,保证碳素耐火泥浆饱满密实。(4)当中心列炭块砌完10~20块时,使用千斤顶从两端侧顶紧,使所有垂直缝符合设计施工要求。之后,每砌5~6块使用千斤顶推顶一次。
a.砌筑时从热风阀边线开始并向着主管道方向进行,主管道砌筑从支管口往两端纵向砌筑。b.优质的电炉干式捣打料下半圆砖砌筑完毕后保护好预留膨胀缝。2)上半圆支设拱胎砌筑。a.上部在人孔处合门,不增设人孔时应在管壳上部预留出进料口,并在进料口合门。b.上半圆先砌高铝砖,开始时先在拱胎两边预摆砖,电炉干式捣打料施工调整确认半径及表面整齐度,合格后从两边同步向上砌筑。c.高铝砖砌筑完成后,拆除拱胎并检查砌筑质量,合格后方可进行上环轻质高铝砖的砌筑施工。
新建/大修中修钢包砌筑安全施工流程。1.砌筑前准备:(1)优质的电炉干式捣打料施工前必须注意安全防护措施,穿戴好劳保用品,不得酒后上岗。(2)检查现场施工设备,如搅拌机、吊车,加工砖机等是否正常;检查所需工具,如钢丝绳、托盘、钢梯、风镐、行走架梯等是否可靠。(3)电炉干式捣打料施工所需砌筑用耐火材料进场前检查合格后有序进入施工场地。(4)检查并确认施工现场符合安全要求后方可进行砌筑。(5)钢包修砌前,应先搭建好脚手架及跳板。上下吊物时,钢包内不得留人,地面设有专人指挥。
(5)中心列炭块立砌完成后,开始砌筑中心列两端侧卧砌炭块,并用木楔楔紧两端侧间隙,优质的电炉干式捣打料然后依次逐列进行炭块的预砌干摆与砌筑。(6)每砌完10列炭块检查合格后,拆除其支撑架,两端侧炭块列即可同步进行砌筑。炭块砌筑时,使用大木锤调整找正,砌体接缝中挤出的炭素耐火泥浆要清除干净。(7)电炉干式捣打料施工砌体用浆勺将炭素耐火泥浆均匀涂抹在炭块表面上,并用刮油板从下往上平整刮满。砌完后的炭块用胶皮覆盖好,避免泥浆、砖渣杂物等落入。
3.炉底板压力灌浆:将炉底封板预留的压浆孔焊接压浆短管,开始进行炉底压浆。优质的电炉干式捣打料压浆结束后进行控制网格的焊接安装。控制网格安装完成后,检查并确认其安装质量。4.炉底找平施工:将炉底施工区域清扫干净,分层铺设捣打料,从中心开始向两侧进行捣打,最后一层捣打时,电炉干式捣打料施工需用刮板刮出铺料高度,确保捣打完成后要高出扁钢顶面约3~5mm,用铲平将施工表面作平。5.冷却壁(板)勾缝:使用密封铁皮对冷却壁的竖缝和环缝进行勾缝施工:将密封铁皮紧贴在冷却壁背面,并用铁丝和竹签将其捆扎牢固。勾缝时,应按照自上而下、由里到外的顺序进行。