3)喷涂料层厚度应超过设计要求2~5mm,喷涂料层表面用中心轮杆检查,并用抹灰铁板找平。4)优质的轻质保温料搅拌及喷涂过程中应严格控制用水量,搅拌要均匀,喷涂气压保持稳定。5)喷涂应分段且连续施工,膨胀缝连接的上下两段喷涂层,轻质保温料价格下一段施工时,应将上一段喷涂施工在锚固件上回弹料与残留杂物清除干净,再进行继续喷涂施工。6)停机加料时,应将喷涂机搅拌机清理干净。7)回弹料不得重复使用。(4)管道砌筑:1)下半圆施工用中心轮杆调整控制砌筑半径。
高炉各部分管道内衬砌筑施工。1.高炉竖管管道砌筑:(1)优质的轻质保温料施工顺序:竖管底部耐火混凝土施工→搭设脚手架→管壁喷涂料施工→竖管大墙砌筑→拱顶砌筑。(2)以热风出口管砌砖中心标高为炉墙砌砖基准标高。轻质保温料价格将十字中心线标记在喷涂料层上,以中心点为圆心在砼面上放线进行炉墙砌筑。竖管大墙由高铝隔热砖、高铝砖、硅酸铝棉毯组成。(3)拱顶直部大墙由高铝砖、轻质高铝砖、硅酸铝棉毯和硅钙板组成。根据喷涂中心测量热风入口管内径,确定砌砖中心。
4)靠炉壳(或冷却壁)的每列炭块两端处的垂直缝,可使用木楔楔紧。(5)砌筑过程中,优质的轻质保温料不定时多次核查已砌炭块的位置及砖缝尺寸。炭块砌筑应使用炭素耐火泥浆,根据砌筑环境影响,需加热时,要隔水加热,碳素耐火泥浆所需砌筑温度与加热温度应该设计要求执行。(6)每层炭块砌筑完成后,轻质保温料价格用炭素捣打料将周围的胀缝分层填充并振捣密实。(7)最后使用钢平尺检查,使用研磨机逐渐找平。2.立砌炭块炉底的砌筑:(1)炭块砌筑前,先在冷却壁上标记好十字中心线。
先按实际半径拉线将整环炭块预摆好(前三块不摆,作为后面炭块的砌筑顶撑用),优质的轻质保温料然后从开始位置进行砌筑,每块炭块砌筑时,都要测量其半径、向心度及标高,并在砌筑时及时作出调整;每砌完5~6块炭块,都需用千斤顶及木楔将炭块顶紧。每90°方向需确认中心线与炭块预砌筑中心线是否重合,并及时作出调整。整环炭块砌完后,轻质保温料价格打紧木楔进行碳质捣打料的施工。砌筑陶瓷杯垫时,将导向方木按炉底砌砖线进行摆放并固定,然后开始进行陶瓷杯垫底砖的砌筑,从一侧半圆内中间向两侧的顺序进行施工。
高炉整体炉衬耐火材料施工规程,由耐火材料厂家收集汇整。1.炉基施工:先在高炉基础混凝土上,优质的轻质保温料以高炉顶部法兰中心为圆心画出砌筑所需半径大小的圆,作为炉基粘土砖砌体的砌筑基准线。然后铺设一层约30mm厚的刚塑性砂浆,开始砌筑高炉粘土砖。轻质保温料价格炉基粘土砖砌体气砌筑3层后,使用炭质捣打料进行施工捣打。然后绑扎钢筋,再耐火混凝土的施工,完成高炉基墩面的砌筑。2.炉底水冷管施工:在高炉基墩面上铺设约30mm厚的刚塑性砂浆,水冷管施工喷涂重质耐火喷涂料。对施工质量进行检查无误后,再进行炉底封板的焊接安装,完成后检查并确认其安装质量。