3)喷涂料层厚度应超过设计要求2~5mm,喷涂料层表面用中心轮杆检查,并用抹灰铁板找平。4)优质中间包干式料搅拌及喷涂过程中应严格控制用水量,搅拌要均匀,喷涂气压保持稳定。5)喷涂应分段且连续施工,膨胀缝连接的上下两段喷涂层,中间包干式料价格下一段施工时,应将上一段喷涂施工在锚固件上回弹料与残留杂物清除干净,再进行继续喷涂施工。6)停机加料时,应将喷涂机搅拌机清理干净。7)回弹料不得重复使用。(4)管道砌筑:1)下半圆施工用中心轮杆调整控制砌筑半径。
1:防火板:轻烧镁球对轻烧镁粉的要求:颜色洁白,活性高(出口板的要想达到不返卤的话,优质中间包干式料轻烧镁粉的活性必须保证在60%以上)对于轻烧镁粉发热快慢的要求就不是很高了,因为防火板薄,散热比较快。2:墙板:对轻烧镁粉的颜色要求不是很高,要含量,因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合,中间包干式料价格增加墙板的强度,档次比防火板要求的低一个档次。3:大棚支架:要求轻烧镁粉相对来说比较高,因为大棚支架成品要有柔韧度,强度,风核载,以及千万不能返卤。
在采用轻烧镁球这款产品后,目前炉龄已接近20000炉,转炉的作业率达到97%。西德、韩国、日本、优质中间包干式料台湾等国家和地区都在推行此工艺.我国很多钢铁企业也都在积极开发适应自己的溅渣护炉工艺,其中太钢、承钢、重钢、马钢等,自从采用溅渣护炉工艺后,中间包干式料价格炉龄分别有1500炉、500炉、700炉、1100炉提高到12000炉、1500炉、8500炉、10200炉、均取得了巨大的经济效益。轻烧镁球用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度,合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。
11.炉喉施工:使用铁屑填料对钢砖进行勾缝,优质中间包干式料勾缝方法参考冷却壁勾缝。从钢砖上方开始进行自流浇注料施工,自流过程使用木棍疏通,然后用振动棒振捣密实,直到浇注面与钢砖表面平齐,最后抹面料面要施工平整。12.喷涂料施工:炉顶喷涂时应以炉壳为导面进行,中间包干式料价格用测厚针测厚,喷涂厚度应符合设计要求。炉顶喷涂完毕后,进行炉身中部的保护涂层的喷涂施工,厚度符合按设计要求。13.炉壳压力耐火压入料压浆施工:压浆时自下而上、分段进行,同一段施工时,选用相对1~2个孔进行压入。压浆时,相邻短管出现冒浆情况,即可停止压浆,并立即堵上木塞。
将钢包位置找正放置,清扫干净包壳内部杂物和铁锈层,按照设计要求沿包壁四周粘贴耐火保温板;优质中间包干式料支设胎具,浇铸包底浇注料并振捣密实,厚度符合施工设计要求,待2小时后将浇注料表面找平;8小时后拆除胎具方可进行下一步施工。(2)包底砌筑:按设计要求预留浇筑距离;中间包干式料价格安装水口座砖与透气座砖,砌砖包底工作衬耐火砖,使用浇注料填实座砖与包底耐火砖预留膨胀缝;浇注料浇筑并振捣密实。(3)耐火保温板应先于砌体砌筑施工,且始终保持高于工作层砌体100cm左右。