热风炉耐火材料施工包括耐火砖、耐火浇注料与耐火纤维保温材料。1.热风炉用耐火砖砌筑施工:(1)优质的捣打料施工前确定好中心线与标高线,然后校核尺寸进行放线砌筑。(2)耐火砖砌体灰缝应使用匹配材质的耐火泥填充饱满密实,干砌(预砌)时,应施工设计要求砌筑。填充耐火泥时,捣打料施工灰缝内应先清理干净。(3)转型的处理加工应使用机械加工,特别是格子砖。小弧度的拱找平,可适量使用手工处理加工,注意加工面不宜朝向工作面。(4)砌筑找正时,应使用木锤或橡皮锤,禁止使用铁锤。
(5)中心列炭块立砌完成后,开始砌筑中心列两端侧卧砌炭块,并用木楔楔紧两端侧间隙,优质的捣打料然后依次逐列进行炭块的预砌干摆与砌筑。(6)每砌完10列炭块检查合格后,拆除其支撑架,两端侧炭块列即可同步进行砌筑。炭块砌筑时,使用大木锤调整找正,砌体接缝中挤出的炭素耐火泥浆要清除干净。(7)捣打料施工砌体用浆勺将炭素耐火泥浆均匀涂抹在炭块表面上,并用刮油板从下往上平整刮满。砌完后的炭块用胶皮覆盖好,避免泥浆、砖渣杂物等落入。
2.高炉炉体砌筑工序流程:(1)炉底板下压入炭胶:先把压浆口内外周炉板清理干净,优质的捣打料防止压浆时出现堵口现象,压力表超过0.4MPa或相邻的压浆孔出现冒浆时,立即停止压浆,塞紧压浆孔,并施工下一个压浆孔,依次按序施工,要求过程流畅不停顿,防止炭胶固化出现堵塞。捣打料施工(2)炉底碳素料找平层施工:将炉底平面清理干净,用木刮尺把料面铺设平整,沿着两侧扁钢带用捣固锤捣打,之后使用震动平板夯反复振捣3到4次,直到压下量(即压缩比)≥45%。
风口组合转砌筑前,炉缸墙下面环状带的炉底表面应先找平,检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求,优质的捣打料按照设计砌砖图,先砌风口处的耐火砖,再砌两风口间隙的耐火砖,待同层的砌体砌筑完成后,检查砌体的表面平整度。砌筑前根据确定的中心线据此划出炉缸的圆周线,炉缸墙下面环状带的炉底表面应找,平风口组合砖砌筑前,捣打料施工应检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求,并将各风口中心线测在风口大套的周围冷却壁上风口组合砖砌筑时,先按编号砌风口处的砖,再砌两风口间砖同层的砖砌筑完后,应检查砖面的平整度,以保证风口过顶砖的砌筑。
1:防火板:轻烧镁球对轻烧镁粉的要求:颜色洁白,活性高(出口板的要想达到不返卤的话,优质的捣打料轻烧镁粉的活性必须保证在60%以上)对于轻烧镁粉发热快慢的要求就不是很高了,因为防火板薄,散热比较快。2:墙板:对轻烧镁粉的颜色要求不是很高,要含量,因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合,捣打料施工增加墙板的强度,档次比防火板要求的低一个档次。3:大棚支架:要求轻烧镁粉相对来说比较高,因为大棚支架成品要有柔韧度,强度,风核载,以及千万不能返卤。