1:防火板:轻烧镁球对轻烧镁粉的要求:颜色洁白,活性高(出口板的要想达到不返卤的话,优质的修补料轻烧镁粉的活性必须保证在60%以上)对于轻烧镁粉发热快慢的要求就不是很高了,因为防火板薄,散热比较快。2:墙板:对轻烧镁粉的颜色要求不是很高,要含量,因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合,修补料厂家增加墙板的强度,档次比防火板要求的低一个档次。3:大棚支架:要求轻烧镁粉相对来说比较高,因为大棚支架成品要有柔韧度,强度,风核载,以及千万不能返卤。
高炉各部分管道内衬砌筑施工。1.高炉竖管管道砌筑:(1)优质的修补料施工顺序:竖管底部耐火混凝土施工→搭设脚手架→管壁喷涂料施工→竖管大墙砌筑→拱顶砌筑。(2)以热风出口管砌砖中心标高为炉墙砌砖基准标高。修补料厂家将十字中心线标记在喷涂料层上,以中心点为圆心在砼面上放线进行炉墙砌筑。竖管大墙由高铝隔热砖、高铝砖、硅酸铝棉毯组成。(3)拱顶直部大墙由高铝砖、轻质高铝砖、硅酸铝棉毯和硅钙板组成。根据喷涂中心测量热风入口管内径,确定砌砖中心。
风口组合转砌筑前,炉缸墙下面环状带的炉底表面应先找平,检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求,优质的修补料按照设计砌砖图,先砌风口处的耐火砖,再砌两风口间隙的耐火砖,待同层的砌体砌筑完成后,检查砌体的表面平整度。砌筑前根据确定的中心线据此划出炉缸的圆周线,炉缸墙下面环状带的炉底表面应找,平风口组合砖砌筑前,修补料厂家应检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求,并将各风口中心线测在风口大套的周围冷却壁上风口组合砖砌筑时,先按编号砌风口处的砖,再砌两风口间砖同层的砖砌筑完后,应检查砖面的平整度,以保证风口过顶砖的砌筑。
3)喷涂料层厚度应超过设计要求2~5mm,喷涂料层表面用中心轮杆检查,并用抹灰铁板找平。4)优质的修补料搅拌及喷涂过程中应严格控制用水量,搅拌要均匀,喷涂气压保持稳定。5)喷涂应分段且连续施工,膨胀缝连接的上下两段喷涂层,修补料厂家下一段施工时,应将上一段喷涂施工在锚固件上回弹料与残留杂物清除干净,再进行继续喷涂施工。6)停机加料时,应将喷涂机搅拌机清理干净。7)回弹料不得重复使用。(4)管道砌筑:1)下半圆施工用中心轮杆调整控制砌筑半径。
以第二列炭块为导面砌筑中心列炭块,自中心开始向两端进行砌筑。当中心列炭块砌完五块左右时,优质的修补料从两端同时用千斤顶向中心推紧,将所有垂直缝顶至要求尺寸即可。使用千斤顶时,两端用力要均匀,避免出现砖体错位、移位。当一列的炭砖按砌筑要求完成四列后,修补料厂家拆除中间支撑架,两侧同步进行砌筑。整层炭块砌筑完毕后铺设胶皮,分段逐层进行的碳质捣打料捣打施工,将缝内杂物等清除干净。施工完成后再将炉内清扫干净,并检查确认施工质量。然后进行上一层施工,上下两层中心线旋转30°。7.炉缸砌筑:以炉底中心拉线,画出环形微孔炭块的砌筑边线。
热风炉耐火材料施工包括耐火砖、耐火浇注料与耐火纤维保温材料。1.热风炉用耐火砖砌筑施工:(1)优质的修补料施工前确定好中心线与标高线,然后校核尺寸进行放线砌筑。(2)耐火砖砌体灰缝应使用匹配材质的耐火泥填充饱满密实,干砌(预砌)时,应施工设计要求砌筑。填充耐火泥时,修补料厂家灰缝内应先清理干净。(3)转型的处理加工应使用机械加工,特别是格子砖。小弧度的拱找平,可适量使用手工处理加工,注意加工面不宜朝向工作面。(4)砌筑找正时,应使用木锤或橡皮锤,禁止使用铁锤。