辨别轻烧镁粉好坏,首先从颜色,轻烧的一般称黄白色,轻烧镁球温度高。优质的钢包浇注料杂质大颜色偏重于黄深色。其次,根据化学成分,灼减一般在4-5% ,氧化镁90%以上,氧化钙在1.5%一下,其他铁,硅好的分别都在1.0一下。另外若有条件的话,并且很在意轻烧镁粉的活性,钢包浇注料厂家那就需要再检测活性。镁含量越高,杂质越少越好,活性越高越好。轻烧镁粉主要是菱镁矿低温煅烧(600-800度),质地疏松,化学活性高,也称苛性氧化镁或苦土粉,颜色淡黄。因其活性大,和其他原料配比烧结很容易反应。没有听说可以直接用于烟火!主要用于煅烧尖晶石,碱性等耐火材料。
高炉炉底炭块的砌筑方式及流程,由耐火砖厂家搜寻整理。高炉炭块满铺炉底的砌筑方式有卧砌与立砌两种,优质的钢包浇注料间隙尺寸应按设计施工要求留设,垂直缝应不大于1.5mm,水平缝应不大于2mm。1.卧砌炭块炉底的砌筑:(1)砌筑前,钢包浇注料厂家依据铁口中心测量出炭块层高线、十字中心线与端部砌筑控制线并做出标记。(2)大炭块应支设支撑架进行砌筑,炭砖支撑架主要由固定支撑架和活动支撑杆组成。固定支撑架既可用槽钢制作,又可用方木支撑架。活动支撑杆既可用厚擘无缝钢管制作,又可用方木加千斤顶制成。
高炉炉体砌筑流程。1.高炉炉体砌筑前的准备工作:优质的钢包浇注料(1)高炉的炉壳安装完成且将砌筑所需框架搭建完成。(2)施工所需工具、设备、设施、材料等全部准备好且安装完成。(3)高炉炉体所需耐火材料(如炉底、炉缸的各种碳砖、钢包浇注料厂家刚玉砖及铁口、风口组合砖等)质检合格,运输到砌筑场地且有序妥当储存。(4)施工前,用测量仪器测出高炉炉体中心线和水平标高线并拉线标记好准确。(5)施工操作人员必须经过施工技术教育与安全培训,考试合格后方能上岗作业。
粘土砖/高铝砖炉底的砌筑规程,由耐火砖厂家整合分享。1.优质的钢包浇注料粘土砖/高铝砖炉底一般由若干层竖砌砖衬体构成,每层可砌成十字形,也可砌成一字形。上下相两层中心线呈30°夹角,最上一层炉底砖中心线与出铁口中心线呈30°~60°夹角。2.钢包浇注料厂家炉底中心十字形通常有两种砌法:(1)依据冷却壁上标记的十字中心线进行放线砌筑,沿线放置4根表面平整且互成直角的导向方木,错开中心点以免通缝,上层砖中心线的中心点定位应错开下层砖的中心点一半砖厚的距离。
11.炉喉施工:使用铁屑填料对钢砖进行勾缝,优质的钢包浇注料勾缝方法参考冷却壁勾缝。从钢砖上方开始进行自流浇注料施工,自流过程使用木棍疏通,然后用振动棒振捣密实,直到浇注面与钢砖表面平齐,最后抹面料面要施工平整。12.喷涂料施工:炉顶喷涂时应以炉壳为导面进行,钢包浇注料厂家用测厚针测厚,喷涂厚度应符合设计要求。炉顶喷涂完毕后,进行炉身中部的保护涂层的喷涂施工,厚度符合按设计要求。13.炉壳压力耐火压入料压浆施工:压浆时自下而上、分段进行,同一段施工时,选用相对1~2个孔进行压入。压浆时,相邻短管出现冒浆情况,即可停止压浆,并立即堵上木塞。