河北优质炉底浇注料厂家

高炉整体炉衬耐火材料施工规程，由耐火材料厂家收集汇整。1.炉基施工：先在高炉基础混凝土上，优质炉底浇注料以高炉顶部法兰中心为圆心画出砌筑所需半径大小的圆，作为炉基粘土砖砌体的砌筑基准线。然后铺设一层约30mm厚的刚塑性砂浆，开始砌筑高炉粘土砖。炉底浇注料厂家炉基粘土砖砌体气砌筑3层后，使用炭质捣打料进行施工捣打。然后绑扎钢筋，再耐火混凝土的施工，完成高炉基墩面的砌筑。2.炉底水冷管施工：在高炉基墩面上铺设约30mm厚的刚塑性砂浆，水冷管施工喷涂重质耐火喷涂料。对施工质量进行检查无误后，再进行炉底封板的焊接安装，完成后检查并确认其安装质量。

a.砌筑时从热风阀边线开始并向着主管道方向进行，主管道砌筑从支管口往两端纵向砌筑。b.优质炉底浇注料下半圆砖砌筑完毕后保护好预留膨胀缝。2)上半圆支设拱胎砌筑。a.上部在人孔处合门，不增设人孔时应在管壳上部预留出进料口，并在进料口合门。b.上半圆先砌高铝砖，开始时先在拱胎两边预摆砖，炉底浇注料厂家调整确认半径及表面整齐度，合格后从两边同步向上砌筑。c.高铝砖砌筑完成后，拆除拱胎并检查砌筑质量，合格后方可进行上环轻质高铝砖的砌筑施工。

3)喷涂料层厚度应超过设计要求2～5mm，喷涂料层表面用中心轮杆检查，并用抹灰铁板找平。4)优质炉底浇注料搅拌及喷涂过程中应严格控制用水量，搅拌要均匀，喷涂气压保持稳定。5)喷涂应分段且连续施工，膨胀缝连接的上下两段喷涂层，炉底浇注料厂家下一段施工时，应将上一段喷涂施工在锚固件上回弹料与残留杂物清除干净，再进行继续喷涂施工。6)停机加料时，应将喷涂机搅拌机清理干净。7)回弹料不得重复使用。(4)管道砌筑：1)下半圆施工用中心轮杆调整控制砌筑半径。

在国内危废处置行业应用广泛。轻烧镁粉，回转窑耐火材料的质量影响了回转窑能否稳定运行。优质炉底浇注料对危险废物处理回转窑耐火材料的选用、维护进行了分析，以供具体工程应用参考。危险废物根据《国家危险废物名录》的定义具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等危险特性。炉底浇注料厂家可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理。其中危险废物热处理(焚烧)处置手段不仅能彻底解除废物的毒性和危害性，而且能大程度地减少危险废物的体积。

新建/大修中修钢包砌筑安全施工流程。1.砌筑前准备：(1)优质炉底浇注料施工前必须注意安全防护措施，穿戴好劳保用品，不得酒后上岗。(2)检查现场施工设备，如搅拌机、吊车，加工砖机等是否正常；检查所需工具，如钢丝绳、托盘、钢梯、风镐、行走架梯等是否可靠。(3)炉底浇注料厂家所需砌筑用耐火材料进场前检查合格后有序进入施工场地。(4)检查并确认施工现场符合安全要求后方可进行砌筑。(5)钢包修砌前，应先搭建好脚手架及跳板。上下吊物时，钢包内不得留人，地面设有专人指挥。

(4)拱顶的砌筑依拱顶十字中心线立设中心管，使用转动样板逐块画线加工砌筑。2.高炉热风管及围管管道砌筑：(1)优质炉底浇注料施工顺序：测量→管壳喷涂料施工→管道砌筑。(2)在热风管壳内测量出水平垂直中心线并标记在炉壳上，安装支设中心线支架和轮杆。(3)管壳喷涂料施工：1)炉底浇注料厂家管壳喷涂顺序可以自上而下，先喷上半圆，再喷下半圆，也同样可以自下而上进行。2)喷涂时喷枪应垂直于受喷面，距离1m左右，喷枪应作螺旋式且移动速度应适中稳定。喷涂厚度应按设计要求且施料均匀。