先按实际半径拉线将整环炭块预摆好(前三块不摆,作为后面炭块的砌筑顶撑用),优质修补料然后从开始位置进行砌筑,每块炭块砌筑时,都要测量其半径、向心度及标高,并在砌筑时及时作出调整;每砌完5~6块炭块,都需用千斤顶及木楔将炭块顶紧。每90°方向需确认中心线与炭块预砌筑中心线是否重合,并及时作出调整。整环炭块砌完后,修补料价格打紧木楔进行碳质捣打料的施工。砌筑陶瓷杯垫时,将导向方木按炉底砌砖线进行摆放并固定,然后开始进行陶瓷杯垫底砖的砌筑,从一侧半圆内中间向两侧的顺序进行施工。
4)靠炉壳(或冷却壁)的每列炭块两端处的垂直缝,可使用木楔楔紧。(5)砌筑过程中,优质修补料不定时多次核查已砌炭块的位置及砖缝尺寸。炭块砌筑应使用炭素耐火泥浆,根据砌筑环境影响,需加热时,要隔水加热,碳素耐火泥浆所需砌筑温度与加热温度应该设计要求执行。(6)每层炭块砌筑完成后,修补料价格用炭素捣打料将周围的胀缝分层填充并振捣密实。(7)最后使用钢平尺检查,使用研磨机逐渐找平。2.立砌炭块炉底的砌筑:(1)炭块砌筑前,先在冷却壁上标记好十字中心线。
热风炉耐火材料施工包括耐火砖、耐火浇注料与耐火纤维保温材料。1.热风炉用耐火砖砌筑施工:(1)优质修补料施工前确定好中心线与标高线,然后校核尺寸进行放线砌筑。(2)耐火砖砌体灰缝应使用匹配材质的耐火泥填充饱满密实,干砌(预砌)时,应施工设计要求砌筑。填充耐火泥时,修补料价格灰缝内应先清理干净。(3)转型的处理加工应使用机械加工,特别是格子砖。小弧度的拱找平,可适量使用手工处理加工,注意加工面不宜朝向工作面。(4)砌筑找正时,应使用木锤或橡皮锤,禁止使用铁锤。
(5)炉缸砌筑:砌筑前,优质修补料根据设计图纸标记出半径线位置,然后按照砌砖图进行环形碳砖的砌筑,每层碳砖砌筑完成且检验合格后,开始进行陶瓷杯的砌筑。砌筑陶瓷杯垫时,应注意立砌砖的垂直度及相邻砖的错台,修补料价格以免影响砌筑质量,为便于施工用于炉底砌筑的砖应在砌筑之前按厚度的大小进行分级。砌筑时,注意灰缝大小的调节,无法做出调整的,使用木楔进行临时固定,待整个陶瓷杯砌筑完成后取出,并使用填料把灰缝捣固密实。