铁岭优质轻烧镁球施工

l2O3在尖晶石中适当程度的同溶对试样的热震稳定性有改善作用，从固溶Al2O3的尖晶石晶粒形貌，优质轻烧镁球可以看出尖晶石晶粒表面有凸起结构，这是由于高温烧成过程中Al2O3在尖晶石中发生固溶，在自由冷却过程中，Al2O3又以刚玉形式偏析出来，分布于尖晶石晶界。一方面，轻烧镁球施工该凸起结构能够起到对裂纹的钉扎或偏转作用，阻止裂纹的扩展或改变裂纹扩展的方向，同时，固溶Al2O3以刚玉形式析出的反应在某种程度上起直接结合效应并能够强化结合组织，提高试样的断裂能。

(5)中心列炭块立砌完成后，开始砌筑中心列两端侧卧砌炭块，并用木楔楔紧两端侧间隙，优质轻烧镁球然后依次逐列进行炭块的预砌干摆与砌筑。(6)每砌完10列炭块检查合格后，拆除其支撑架，两端侧炭块列即可同步进行砌筑。炭块砌筑时，使用大木锤调整找正，砌体接缝中挤出的炭素耐火泥浆要清除干净。(7)轻烧镁球施工砌体用浆勺将炭素耐火泥浆均匀涂抹在炭块表面上，并用刮油板从下往上平整刮满。砌完后的炭块用胶皮覆盖好，避免泥浆、砖渣杂物等落入。

(1)耐高温性。能够长期在800℃以上的高温环境下运行。(2)高强度和优良的耐磨性。优质轻烧镁球回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度，以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。(3)良好的化学稳定性和热稳定性，轻烧镁球施工以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。(4)受热膨胀稳定性要好。回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数，但是壳体温度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的温度一般都在800℃。

另一方面，由于固溶Al2O3的尖晶石线膨胀系数减小，优质轻烧镁球与刚玉相形成较为适宜的线膨胀系数失配，产生微裂纹耗能机制，同时基质间结合强度的增强，试样的断裂功增大，使试样的热震稳定性提高，从试样T3热震后的断口形貌看出，整个断面趋于平滑，以穿晶粒断裂为主。轻烧镁球施工适当同溶，冷却时在尖晶石晶粒表面析出而形成凸起结构，对裂纹的扩展有钉扎或偏转作用，且增强基质间的结合强度，试样的断裂功增大，有利于热震稳定性的提高。

有关部门调查钢厂用的轻烧镁球主要含量有60%、65%、70%，轻烧镁球这个含量区间的价格钢厂愿意接受，这几个含量的轻烧镁球溅渣护炉效果明显，优质轻烧镁球有的钢厂能达到炉龄20000炉。多个国家和地区等都在使用。一些国内大钢厂，用轻烧镁球后生产成本比以往大大降低，经济效益增加。镁球规格有多种（10mm-40mm）,也有60mm,根据各钢厂需求，它的主要含量是氧化镁（MgO）,并有活性，提高炉龄。轻烧镁球施工经过机器压制的镁球强度更高，能充分发挥自己在钢水中的作用，同时取代白云石。轻烧镁球更能减少渣量，同时提高镁含量。高熔点的氧化镁（2800度）在炼钢中起到保护作用。

高炉各部分管道内衬砌筑施工。1.高炉竖管管道砌筑：(1)优质轻烧镁球施工顺序：竖管底部耐火混凝土施工→搭设脚手架→管壁喷涂料施工→竖管大墙砌筑→拱顶砌筑。(2)以热风出口管砌砖中心标高为炉墙砌砖基准标高。轻烧镁球施工将十字中心线标记在喷涂料层上，以中心点为圆心在砼面上放线进行炉墙砌筑。竖管大墙由高铝隔热砖、高铝砖、硅酸铝棉毯组成。(3)拱顶直部大墙由高铝砖、轻质高铝砖、硅酸铝棉毯和硅钙板组成。根据喷涂中心测量热风入口管内径，确定砌砖中心。