高炉整体炉衬耐火材料施工规程,由耐火材料厂家收集汇整。1.炉基施工:先在高炉基础混凝土上,优质高强耐酸浇注料以高炉顶部法兰中心为圆心画出砌筑所需半径大小的圆,作为炉基粘土砖砌体的砌筑基准线。然后铺设一层约30mm厚的刚塑性砂浆,开始砌筑高炉粘土砖。高强耐酸浇注料施工炉基粘土砖砌体气砌筑3层后,使用炭质捣打料进行施工捣打。然后绑扎钢筋,再耐火混凝土的施工,完成高炉基墩面的砌筑。2.炉底水冷管施工:在高炉基墩面上铺设约30mm厚的刚塑性砂浆,水冷管施工喷涂重质耐火喷涂料。对施工质量进行检查无误后,再进行炉底封板的焊接安装,完成后检查并确认其安装质量。
辨别轻烧镁粉好坏,首先从颜色,轻烧的一般称黄白色,轻烧镁球温度高。优质高强耐酸浇注料杂质大颜色偏重于黄深色。其次,根据化学成分,灼减一般在4-5% ,氧化镁90%以上,氧化钙在1.5%一下,其他铁,硅好的分别都在1.0一下。另外若有条件的话,并且很在意轻烧镁粉的活性,高强耐酸浇注料施工那就需要再检测活性。镁含量越高,杂质越少越好,活性越高越好。轻烧镁粉主要是菱镁矿低温煅烧(600-800度),质地疏松,化学活性高,也称苛性氧化镁或苦土粉,颜色淡黄。因其活性大,和其他原料配比烧结很容易反应。没有听说可以直接用于烟火!主要用于煅烧尖晶石,碱性等耐火材料。
在国内危废处置行业应用广泛。轻烧镁粉,回转窑耐火材料的质量影响了回转窑能否稳定运行。优质高强耐酸浇注料对危险废物处理回转窑耐火材料的选用、维护进行了分析,以供具体工程应用参考。危险废物根据《国家危险废物名录》的定义具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等危险特性。高强耐酸浇注料施工可能对环境或者人体健康造成有害影响,需要按照危险废物进行管理。其中危险废物热处理(焚烧)处置手段不仅能彻底解除废物的毒性和危害性,而且能大程度地减少危险废物的体积。
高炉各部分管道内衬砌筑施工。1.高炉竖管管道砌筑:(1)优质高强耐酸浇注料施工顺序:竖管底部耐火混凝土施工→搭设脚手架→管壁喷涂料施工→竖管大墙砌筑→拱顶砌筑。(2)以热风出口管砌砖中心标高为炉墙砌砖基准标高。高强耐酸浇注料施工将十字中心线标记在喷涂料层上,以中心点为圆心在砼面上放线进行炉墙砌筑。竖管大墙由高铝隔热砖、高铝砖、硅酸铝棉毯组成。(3)拱顶直部大墙由高铝砖、轻质高铝砖、硅酸铝棉毯和硅钙板组成。根据喷涂中心测量热风入口管内径,确定砌砖中心。