(2)施工前与耐火浇注料接触的钢结构表面应先清除浮锈。(3)搅拌好的耐火浇注料,优质的喷补料应在30min内浇注完成或根据施工要求在规定的时间内浇注完成,已初凝的耐火浇注料不得使用。(4)耐火浇注料的浇注施工,应连续进行,前层浇注料凝结前,下一层浇注料应浇注完毕。(5)耐火浇注料施工后,喷补料施工应按耐火材料厂家提供的方法进行养护。耐火烧注料养护期间,不得受到振动及其他外力的影响。(6)耐火浇注料浇注过程中,应同步收集搅拌完成的浇注料制作2组预制试块,每组3块留置以备检验。
辨别轻烧镁粉好坏,首先从颜色,轻烧的一般称黄白色,轻烧镁球温度高。优质的喷补料杂质大颜色偏重于黄深色。其次,根据化学成分,灼减一般在4-5% ,氧化镁90%以上,氧化钙在1.5%一下,其他铁,硅好的分别都在1.0一下。另外若有条件的话,并且很在意轻烧镁粉的活性,喷补料施工那就需要再检测活性。镁含量越高,杂质越少越好,活性越高越好。轻烧镁粉主要是菱镁矿低温煅烧(600-800度),质地疏松,化学活性高,也称苛性氧化镁或苦土粉,颜色淡黄。因其活性大,和其他原料配比烧结很容易反应。没有听说可以直接用于烟火!主要用于煅烧尖晶石,碱性等耐火材料。
然后继续下一层的捣打施工,直到厚度达到施工要求。最上层表面标高应高出设计高度约5mm,优质的喷补料以便找平,用水平仪测量的表平面的相对标高误差应小于5mm。(3)冷却壁间隙的填料:施工碳化硅捣打料对冷却壁间隙与冷却壁钢砖间隙进行施工,填料时,注意料浆的饱满密实,喷补料施工高炉炉壳灌浆需等待耐火砖砌筑完成后再施工。注意:发生初凝、结块的料浆不得重复施工。(4)炉底碳砖砌筑:依据十字中心线进行拉线砌筑,测出层高长度,从中心线开始砌筑,将碳砖吊至规定位置,测量水平缝,合格后平整铺好碳素胶泥,开始砌筑碳砖。
刚玉-尖晶石质耐火材料热震稳定性能影响原因。优质的喷补料目前,刚玉-尖晶石质钢包透气元件以其优异的抗冲刷、抗侵蚀性能被普遍使用,但其热震稳定性较差,这在一定程度上限制了其使用周期的进一步提高。喷补料施工刚玉-尖晶石质材料热震稳定性影响因素较多,本文介绍了尖晶石类型、结合剂、添加剂、烧成温度等对材料热震稳定性的影响。热震稳定性评价采用1100℃风冷、1300℃风冷和1000→1600C温度循环三种热震方法,重点采用1000~1600℃温度循环的热震方法。