安阳优质的修补料厂家

(4)拱顶的砌筑依拱顶十字中心线立设中心管，使用转动样板逐块画线加工砌筑。2.高炉热风管及围管管道砌筑：(1)优质的修补料施工顺序：测量→管壳喷涂料施工→管道砌筑。(2)在热风管壳内测量出水平垂直中心线并标记在炉壳上，安装支设中心线支架和轮杆。(3)管壳喷涂料施工：1)修补料厂家管壳喷涂顺序可以自上而下，先喷上半圆，再喷下半圆，也同样可以自下而上进行。2)喷涂时喷枪应垂直于受喷面，距离1m左右，喷枪应作螺旋式且移动速度应适中稳定。喷涂厚度应按设计要求且施料均匀。

高炉整体炉衬耐火材料施工规程，由耐火材料厂家收集汇整。1.炉基施工：先在高炉基础混凝土上，优质的修补料以高炉顶部法兰中心为圆心画出砌筑所需半径大小的圆，作为炉基粘土砖砌体的砌筑基准线。然后铺设一层约30mm厚的刚塑性砂浆，开始砌筑高炉粘土砖。修补料厂家炉基粘土砖砌体气砌筑3层后，使用炭质捣打料进行施工捣打。然后绑扎钢筋，再耐火混凝土的施工，完成高炉基墩面的砌筑。2.炉底水冷管施工：在高炉基墩面上铺设约30mm厚的刚塑性砂浆，水冷管施工喷涂重质耐火喷涂料。对施工质量进行检查无误后，再进行炉底封板的焊接安装，完成后检查并确认其安装质量。

热风炉耐火材料施工包括耐火砖、耐火浇注料与耐火纤维保温材料。1.热风炉用耐火砖砌筑施工：(1)优质的修补料施工前确定好中心线与标高线，然后校核尺寸进行放线砌筑。(2)耐火砖砌体灰缝应使用匹配材质的耐火泥填充饱满密实，干砌(预砌)时，应施工设计要求砌筑。填充耐火泥时，修补料厂家灰缝内应先清理干净。(3)转型的处理加工应使用机械加工，特别是格子砖。小弧度的拱找平，可适量使用手工处理加工，注意加工面不宜朝向工作面。(4)砌筑找正时，应使用木锤或橡皮锤，禁止使用铁锤。

风口组合转砌筑前，炉缸墙下面环状带的炉底表面应先找平，检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求，优质的修补料按照设计砌砖图，先砌风口处的耐火砖，再砌两风口间隙的耐火砖，待同层的砌体砌筑完成后，检查砌体的表面平整度。砌筑前根据确定的中心线据此划出炉缸的圆周线，炉缸墙下面环状带的炉底表面应找，平风口组合砖砌筑前，修补料厂家应检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求，并将各风口中心线测在风口大套的周围冷却壁上风口组合砖砌筑时，先按编号砌风口处的砖，再砌两风口间砖同层的砖砌筑完后，应检查砖面的平整度，以保证风口过顶砖的砌筑。

11.炉喉施工：使用铁屑填料对钢砖进行勾缝，优质的修补料勾缝方法参考冷却壁勾缝。从钢砖上方开始进行自流浇注料施工，自流过程使用木棍疏通，然后用振动棒振捣密实，直到浇注面与钢砖表面平齐，最后抹面料面要施工平整。12.喷涂料施工：炉顶喷涂时应以炉壳为导面进行，修补料厂家用测厚针测厚，喷涂厚度应符合设计要求。炉顶喷涂完毕后，进行炉身中部的保护涂层的喷涂施工，厚度符合按设计要求。13.炉壳压力耐火压入料压浆施工：压浆时自下而上、分段进行，同一段施工时，选用相对1～2个孔进行压入。压浆时，相邻短管出现冒浆情况，即可停止压浆，并立即堵上木塞。