另一方面,由于固溶Al2O3的尖晶石线膨胀系数减小,优质中间包干式料与刚玉相形成较为适宜的线膨胀系数失配,产生微裂纹耗能机制,同时基质间结合强度的增强,试样的断裂功增大,使试样的热震稳定性提高,从试样T3热震后的断口形貌看出,整个断面趋于平滑,以穿晶粒断裂为主。中间包干式料施工适当同溶,冷却时在尖晶石晶粒表面析出而形成凸起结构,对裂纹的扩展有钉扎或偏转作用,且增强基质间的结合强度,试样的断裂功增大,有利于热震稳定性的提高。
l2O3在尖晶石中适当程度的同溶对试样的热震稳定性有改善作用,从固溶Al2O3的尖晶石晶粒形貌,优质中间包干式料可以看出尖晶石晶粒表面有凸起结构,这是由于高温烧成过程中Al2O3在尖晶石中发生固溶,在自由冷却过程中,Al2O3又以刚玉形式偏析出来,分布于尖晶石晶界。一方面,中间包干式料施工该凸起结构能够起到对裂纹的钉扎或偏转作用,阻止裂纹的扩展或改变裂纹扩展的方向,同时,固溶Al2O3以刚玉形式析出的反应在某种程度上起直接结合效应并能够强化结合组织,提高试样的断裂能。
3.炉底板压力灌浆:将炉底封板预留的压浆孔焊接压浆短管,开始进行炉底压浆。优质中间包干式料压浆结束后进行控制网格的焊接安装。控制网格安装完成后,检查并确认其安装质量。4.炉底找平施工:将炉底施工区域清扫干净,分层铺设捣打料,从中心开始向两侧进行捣打,最后一层捣打时,中间包干式料施工需用刮板刮出铺料高度,确保捣打完成后要高出扁钢顶面约3~5mm,用铲平将施工表面作平。5.冷却壁(板)勾缝:使用密封铁皮对冷却壁的竖缝和环缝进行勾缝施工:将密封铁皮紧贴在冷却壁背面,并用铁丝和竹签将其捆扎牢固。勾缝时,应按照自上而下、由里到外的顺序进行。
刚玉-尖晶石质耐火材料热震稳定性能影响原因。优质中间包干式料目前,刚玉-尖晶石质钢包透气元件以其优异的抗冲刷、抗侵蚀性能被普遍使用,但其热震稳定性较差,这在一定程度上限制了其使用周期的进一步提高。中间包干式料施工刚玉-尖晶石质材料热震稳定性影响因素较多,本文介绍了尖晶石类型、结合剂、添加剂、烧成温度等对材料热震稳定性的影响。热震稳定性评价采用1100℃风冷、1300℃风冷和1000→1600C温度循环三种热震方法,重点采用1000~1600℃温度循环的热震方法。
70%含量轻烧镁球指标::氧化镁含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化钙2.1-2.52%、三氧化二铁1%左右、优质中间包干式料三氧化二铝1.25%、水分1-4%(根据季节变化)、烧失量17%左右,轻烧镁球(70%以下含量)出口不用配额,中间包干式料施工轻烧镁球强度的形成轻烧镁球结构强度大小主要取决于其内部结构组织力的作用大小。从理论上分析,轻烧镁球强度的形成过程,主要是物理和化学两个过程。物理过程轻烧镁球是由轻烧镁粉和水混合后,挤压而成。轻烧镁粉的直径大约为0.074mm,物理学上呈分子或晶体结构。
(5)砌筑至渣线位置时,换砌渣线镁碳砖,砌筑方法同上。(6)优质中间包干式料砌至接近包沿高度时,按设计要求浇筑钢包沿用浇注料。3.钢包大修砌筑:(1)检查并清除钢包内部损毁掉落、附着的耐火材料,并开始进行修补。(2)薄铺镁砂粉找平包底,中间包干式料施工重复2中全新钢包砌筑流程,镁碳砖工作层与的接缝要使用镁砂填实。4.钢包中修砌筑:(1)根据钢包内衬耐火材料的实际损毁情况,进行拆修渣线、挖补包底、更换座砖等修补措施。(2)中修包的修补流程:先包底→换座砖→包壁→封包沿或者先包壁→封包沿→换座砖→包底。