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海城优质的中间包涂料施工

2022-01-04
海城优质的中间包涂料施工

在采用轻烧镁球这款产品后,目前炉龄已接近20000炉,转炉的作业率达到97%。西德、韩国、日本、优质的中间包涂料台湾等国家和地区都在推行此工艺.我国很多钢铁企业也都在积极开发适应自己的溅渣护炉工艺,其中太钢、承钢、重钢、马钢等,自从采用溅渣护炉工艺后,中间包涂料施工炉龄分别有1500炉、500炉、700炉、1100炉提高到12000炉、1500炉、8500炉、10200炉、均取得了巨大的经济效益。轻烧镁球用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度,合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。

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(2)施工前与耐火浇注料接触的钢结构表面应先清除浮锈。(3)搅拌好的耐火浇注料,优质的中间包涂料应在30min内浇注完成或根据施工要求在规定的时间内浇注完成,已初凝的耐火浇注料不得使用。(4)耐火浇注料的浇注施工,应连续进行,前层浇注料凝结前,下一层浇注料应浇注完毕。(5)耐火浇注料施工后,中间包涂料施工应按耐火材料厂家提供的方法进行养护。耐火烧注料养护期间,不得受到振动及其他外力的影响。(6)耐火浇注料浇注过程中,应同步收集搅拌完成的浇注料制作2组预制试块,每组3块留置以备检验。

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回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的最主流技术,是应用最多的炉型,优质的中间包涂料轻烧镁粉是一种适应性很强,能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉,各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。危险废物在回转窑中焚烧,中间包涂料施工一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段,危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏,形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。

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(1)耐高温性。能够长期在800℃以上的高温环境下运行。(2)高强度和优良的耐磨性。优质的中间包涂料回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度,以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。(3)良好的化学稳定性和热稳定性,中间包涂料施工以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。(4)受热膨胀稳定性要好。回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数,但是壳体温度一般都在150~300℃左右,而耐火材料承受的温度一般都在800℃。

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(5)砌筑至渣线位置时,换砌渣线镁碳砖,砌筑方法同上。(6)优质的中间包涂料砌至接近包沿高度时,按设计要求浇筑钢包沿用浇注料。3.钢包大修砌筑:(1)检查并清除钢包内部损毁掉落、附着的耐火材料,并开始进行修补。(2)薄铺镁砂粉找平包底,中间包涂料施工重复2中全新钢包砌筑流程,镁碳砖工作层与的接缝要使用镁砂填实。4.钢包中修砌筑:(1)根据钢包内衬耐火材料的实际损毁情况,进行拆修渣线、挖补包底、更换座砖等修补措施。(2)中修包的修补流程:先包底→换座砖→包壁→封包沿或者先包壁→封包沿→换座砖→包底。

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支撑架主要用来固定炭块位置,防止砌体滑动,出现偏差。支撑杆主要用来从侧面推顶炭块砌体,优质的中间包涂料使其砖缝厚度达到设计施工要求。钢结构活动支撑杆采取一次支设,随砌而拆;采用待砌炭块作支撑时,随砌而拆,并转为砌筑炭块继续使用。(3)卧砌炭块炉底是从中心开始撂底砌筑中心列炭块,中间包涂料施工砌完后,对砌体表面平整度、水平标高与预留膨胀缝进行检查测量。合格后,开始砌筑下一列砖,每砌三列炭块,可同步砌筑两端侧炭块,注意炭块位置,发生偏离及时调整,并用支撑杆顶紧。

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