沈阳优质电炉干式捣打料施工

粘土砖/高铝砖炉底的砌筑规程，由耐火砖厂家整合分享。1.优质电炉干式捣打料粘土砖/高铝砖炉底一般由若干层竖砌砖衬体构成，每层可砌成十字形，也可砌成一字形。上下相两层中心线呈30°夹角，最上一层炉底砖中心线与出铁口中心线呈30°～60°夹角。2.电炉干式捣打料施工炉底中心十字形通常有两种砌法：(1)依据冷却壁上标记的十字中心线进行放线砌筑，沿线放置4根表面平整且互成直角的导向方木，错开中心点以免通缝，上层砖中心线的中心点定位应错开下层砖的中心点一半砖厚的距离。

先按实际半径拉线将整环炭块预摆好（前三块不摆，作为后面炭块的砌筑顶撑用），优质电炉干式捣打料然后从开始位置进行砌筑，每块炭块砌筑时，都要测量其半径、向心度及标高，并在砌筑时及时作出调整；每砌完5～6块炭块，都需用千斤顶及木楔将炭块顶紧。每90°方向需确认中心线与炭块预砌筑中心线是否重合，并及时作出调整。整环炭块砌完后，电炉干式捣打料施工打紧木楔进行碳质捣打料的施工。砌筑陶瓷杯垫时，将导向方木按炉底砌砖线进行摆放并固定，然后开始进行陶瓷杯垫底砖的砌筑，从一侧半圆内中间向两侧的顺序进行施工。

70%含量轻烧镁球指标：:氧化镁含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化钙2.1-2.52%、三氧化二铁1%左右、优质电炉干式捣打料三氧化二铝1.25%、水分1-4%（根据季节变化）、烧失量17%左右，轻烧镁球(70%以下含量)出口不用配额，电炉干式捣打料施工轻烧镁球强度的形成轻烧镁球结构强度大小主要取决于其内部结构组织力的作用大小。从理论上分析，轻烧镁球强度的形成过程，主要是物理和化学两个过程。物理过程轻烧镁球是由轻烧镁粉和水混合后，挤压而成。轻烧镁粉的直径大约为0.074mm，物理学上呈分子或晶体结构。

一、是浮选法是处理轻烧镁球的主要提纯方法之一，轻烧镁球轻烧镁球对于脉石矿物为滑石、优质电炉干式捣打料石英等以硅酸盐矿物为主的矿石，浮选时通常在矿浆自然ph下，添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果，将轻烧镁球纯度提高到95%-97%。二、是轻烧：电炉干式捣打料施工菱镁矿在750-1100℃温度下煅烧称轻烧;，其产品称轻烧镁粉。由于菱镁矿烧减量一般为50%左右，因此通过轻烧，矿石中mgo含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲，轻烧是最有效的mgo富集手段。此外，轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性，是生产高体密镁砂的理想原料。

4：复合风管：要求不太高，主要要求轻烧镁粉的白度,强度。5：菱镁井盖：和大棚支架一样，优质电炉干式捣打料因为体积特别大、厚，必须轻烧镁粉含量要均匀，活性要好，用了活性不高的产品做出来的井盖肯定会出现返卤，变形，爆裂的现象！6：活动房、菱镁瓦：不要求颜色，含量过65就行，目数大约在120目。7：彩瓦：不要求颜色，但是要求活性和含量。电炉干式捣打料施工新型产品是近几年发展迅速的工业产品。以其耐火，环保等优点深得国内外建筑行业专家学者的青睐。

a.砌筑时从热风阀边线开始并向着主管道方向进行，主管道砌筑从支管口往两端纵向砌筑。b.优质电炉干式捣打料下半圆砖砌筑完毕后保护好预留膨胀缝。2)上半圆支设拱胎砌筑。a.上部在人孔处合门，不增设人孔时应在管壳上部预留出进料口，并在进料口合门。b.上半圆先砌高铝砖，开始时先在拱胎两边预摆砖，电炉干式捣打料施工调整确认半径及表面整齐度，合格后从两边同步向上砌筑。c.高铝砖砌筑完成后，拆除拱胎并检查砌筑质量，合格后方可进行上环轻质高铝砖的砌筑施工。