高炉整体炉衬耐火材料施工规程,由耐火材料厂家收集汇整。1.炉基施工:先在高炉基础混凝土上,优质高强耐碱酸浇注料以高炉顶部法兰中心为圆心画出砌筑所需半径大小的圆,作为炉基粘土砖砌体的砌筑基准线。然后铺设一层约30mm厚的刚塑性砂浆,开始砌筑高炉粘土砖。高强耐碱酸浇注料价格炉基粘土砖砌体气砌筑3层后,使用炭质捣打料进行施工捣打。然后绑扎钢筋,再耐火混凝土的施工,完成高炉基墩面的砌筑。2.炉底水冷管施工:在高炉基墩面上铺设约30mm厚的刚塑性砂浆,水冷管施工喷涂重质耐火喷涂料。对施工质量进行检查无误后,再进行炉底封板的焊接安装,完成后检查并确认其安装质量。
粘土砖/高铝砖炉底的砌筑规程,由耐火砖厂家整合分享。1.优质高强耐碱酸浇注料粘土砖/高铝砖炉底一般由若干层竖砌砖衬体构成,每层可砌成十字形,也可砌成一字形。上下相两层中心线呈30°夹角,最上一层炉底砖中心线与出铁口中心线呈30°~60°夹角。2.高强耐碱酸浇注料价格炉底中心十字形通常有两种砌法:(1)依据冷却壁上标记的十字中心线进行放线砌筑,沿线放置4根表面平整且互成直角的导向方木,错开中心点以免通缝,上层砖中心线的中心点定位应错开下层砖的中心点一半砖厚的距离。
高炉各部分管道内衬砌筑施工。1.高炉竖管管道砌筑:(1)优质高强耐碱酸浇注料施工顺序:竖管底部耐火混凝土施工→搭设脚手架→管壁喷涂料施工→竖管大墙砌筑→拱顶砌筑。(2)以热风出口管砌砖中心标高为炉墙砌砖基准标高。高强耐碱酸浇注料价格将十字中心线标记在喷涂料层上,以中心点为圆心在砼面上放线进行炉墙砌筑。竖管大墙由高铝隔热砖、高铝砖、硅酸铝棉毯组成。(3)拱顶直部大墙由高铝砖、轻质高铝砖、硅酸铝棉毯和硅钙板组成。根据喷涂中心测量热风入口管内径,确定砌砖中心。
(2)按照炭块砌筑顺序,线预砌干摆两列炭块,优质高强耐碱酸浇注料并依据支撑架调整其位置。(3)核查此列炭块平整垂直度合格后,据此为导面开始砌筑中心列。砌筑应从中心向两侧进行,将中心炭块吊至规定的位置,测量其水平缝合格后,移开炭块,高强耐碱酸浇注料价格均匀铺上炭素耐火泥浆,使厚度为3mm,然后放置并揉动炭块,保证碳素耐火泥浆饱满密实。(4)当中心列炭块砌完10~20块时,使用千斤顶从两端侧顶紧,使所有垂直缝符合设计施工要求。之后,每砌5~6块使用千斤顶推顶一次。