粘土砖/高铝砖炉底的砌筑规程,由耐火砖厂家整合分享。1.优质铁沟浇注料粘土砖/高铝砖炉底一般由若干层竖砌砖衬体构成,每层可砌成十字形,也可砌成一字形。上下相两层中心线呈30°夹角,最上一层炉底砖中心线与出铁口中心线呈30°~60°夹角。2.铁沟浇注料施工炉底中心十字形通常有两种砌法:(1)依据冷却壁上标记的十字中心线进行放线砌筑,沿线放置4根表面平整且互成直角的导向方木,错开中心点以免通缝,上层砖中心线的中心点定位应错开下层砖的中心点一半砖厚的距离。
轻烧镁粉是一种重要的耐火材料 轻烧氧化镁粉是一种具有中等碱度和化学活性的原料,镁球厂家,优质铁沟浇注料除作为耐火材料和胶凝材料外,还应用于其他工业领域。另外,转炉溅渣护炉技术的发展,进一步扩展了轻烧氧化镁粉的应用范围。目前,溅渣护炉技术多将轻烧氧化镁粉成球后使用,铁沟浇注料施工有轻烧氧化镁粉球、含碳轻烧氧化镁分球和含碳含钙轻烧氧化镁粉球等。 轻烧氧化镁粉,简称轻烧镁粉,是一种由菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧所获得活性氧化镁。轻烧镁粉为呈淡黄色、淡褐色的粉末,粒度大都在100目以下,方镁石结晶很小。
高炉整体炉衬耐火材料施工规程,由耐火材料厂家收集汇整。1.炉基施工:先在高炉基础混凝土上,优质铁沟浇注料以高炉顶部法兰中心为圆心画出砌筑所需半径大小的圆,作为炉基粘土砖砌体的砌筑基准线。然后铺设一层约30mm厚的刚塑性砂浆,开始砌筑高炉粘土砖。铁沟浇注料施工炉基粘土砖砌体气砌筑3层后,使用炭质捣打料进行施工捣打。然后绑扎钢筋,再耐火混凝土的施工,完成高炉基墩面的砌筑。2.炉底水冷管施工:在高炉基墩面上铺设约30mm厚的刚塑性砂浆,水冷管施工喷涂重质耐火喷涂料。对施工质量进行检查无误后,再进行炉底封板的焊接安装,完成后检查并确认其安装质量。
10)弧形墙应按样板放线砌筑,砌筑时随时用样板检查。(11)优质铁沟浇注料圆形墙体不得有三层重缝。(12)圆形墙体合门砖应均匀分布,上下层应错开2~3块砖。合门砖的宽度应不小于整砖的三分之二,若小于三分之二,则需加工邻近的耐火砖。(13)拱顶砖下的炉墙上表面,应按设计标高找平。(14)铁沟浇注料施工拱胎及其它支柱材料,应满足砌体施工的所需支撑强度及安全要求。(15)拱胎的弧度应符合设计要求,拱胎应平整。支设拱胎,应正确牢固且经检查合格后,方能砌筑。
回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的最主流技术,是应用最多的炉型,优质铁沟浇注料轻烧镁粉是一种适应性很强,能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉,各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。危险废物在回转窑中焚烧,铁沟浇注料施工一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段,危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏,形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。
a.砌筑时从热风阀边线开始并向着主管道方向进行,主管道砌筑从支管口往两端纵向砌筑。b.优质铁沟浇注料下半圆砖砌筑完毕后保护好预留膨胀缝。2)上半圆支设拱胎砌筑。a.上部在人孔处合门,不增设人孔时应在管壳上部预留出进料口,并在进料口合门。b.上半圆先砌高铝砖,开始时先在拱胎两边预摆砖,铁沟浇注料施工调整确认半径及表面整齐度,合格后从两边同步向上砌筑。c.高铝砖砌筑完成后,拆除拱胎并检查砌筑质量,合格后方可进行上环轻质高铝砖的砌筑施工。