(7)在包坑内施工时,地面需设有专人监护。(8)砖垛摆放不得高于1.5m,取砖时应谨慎小心,优质钢包浇注料注意下方防止砖块掉落或砖垛塌倒伤人。(9)设专人操作搅拌机,不得将手伸入机体内或用手调整传动皮带等,出现故障或危险时要立即将电源切断。(10)吊移耐火砖时,钢包浇注料施工吊具指挥人员应确认好耐火砖吊劳且人员撤离到安全的位置后,再进行起吊指挥。(11)吊运时不得对吊具进行拉拽或有超载行为,砌筑完成后吊车要及时断电。2.全新钢包砌筑:(1)检查钢包包壳有无开裂、耳轴处是否安全、包底结构件是否完好;焊接钢包包沿;
先按实际半径拉线将整环炭块预摆好(前三块不摆,作为后面炭块的砌筑顶撑用),优质钢包浇注料然后从开始位置进行砌筑,每块炭块砌筑时,都要测量其半径、向心度及标高,并在砌筑时及时作出调整;每砌完5~6块炭块,都需用千斤顶及木楔将炭块顶紧。每90°方向需确认中心线与炭块预砌筑中心线是否重合,并及时作出调整。整环炭块砌完后,钢包浇注料施工打紧木楔进行碳质捣打料的施工。砌筑陶瓷杯垫时,将导向方木按炉底砌砖线进行摆放并固定,然后开始进行陶瓷杯垫底砖的砌筑,从一侧半圆内中间向两侧的顺序进行施工。
在采用轻烧镁球这款产品后,目前炉龄已接近20000炉,转炉的作业率达到97%。西德、韩国、日本、优质钢包浇注料台湾等国家和地区都在推行此工艺.我国很多钢铁企业也都在积极开发适应自己的溅渣护炉工艺,其中太钢、承钢、重钢、马钢等,自从采用溅渣护炉工艺后,钢包浇注料施工炉龄分别有1500炉、500炉、700炉、1100炉提高到12000炉、1500炉、8500炉、10200炉、均取得了巨大的经济效益。轻烧镁球用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度,合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。
2.高炉炉体砌筑工序流程:(1)炉底板下压入炭胶:先把压浆口内外周炉板清理干净,优质钢包浇注料防止压浆时出现堵口现象,压力表超过0.4MPa或相邻的压浆孔出现冒浆时,立即停止压浆,塞紧压浆孔,并施工下一个压浆孔,依次按序施工,要求过程流畅不停顿,防止炭胶固化出现堵塞。钢包浇注料施工(2)炉底碳素料找平层施工:将炉底平面清理干净,用木刮尺把料面铺设平整,沿着两侧扁钢带用捣固锤捣打,之后使用震动平板夯反复振捣3到4次,直到压下量(即压缩比)≥45%。