根据不同温度烧成后试样的两种热震稳定性的试验参数变化规律。优质大面料可以看出表明刚玉-尖晶石质钢包透气元件的主要热震损毁过程为热冲击损伤,即主要为裂纹的扩展导致破坏。纯铝酸钙水泥结合的刚玉-尖晶石质试样烧后的主要物相组成有刚玉、尖晶石和六铝酸钙(CA6),大面料价格所以烧成温度对该类材料热震稳定性的影响应与试样中这几种物相的变化以及由此引起的结构变化有关。根据1450℃烧成试样的试验显微结果,可以看出1450℃烧成的试样中,CA6呈小的六方片状晶形散乱分布,基质间结合强度低,结构疏松,因此试样的显气孔率高,体积密度小,常温抗折和耐压强度低。
根据烧成温度对试样的热震稳定性试验影响显示,优质大面料刚玉-尖晶石质试样经1100℃风冷、1300℃风冷和1000~1600℃温度循环三种热震后,抗折强度和强度保持率随烧成温度的变化规律基本一致,即随着烧成温度的升高,大面料价格试样热震后的抗折强度和强度保持率先增大,到1650℃烧成的试样的抗折强度保持率稍有降低,继续提高烧成温度,1700℃烧成的试样热震后的抗折强度及保持率急剧降低,1600℃烧后的试样的抗折强度保持率高。
刚玉-尖晶石质耐火材料热震稳定性能影响原因。优质大面料目前,刚玉-尖晶石质钢包透气元件以其优异的抗冲刷、抗侵蚀性能被普遍使用,但其热震稳定性较差,这在一定程度上限制了其使用周期的进一步提高。大面料价格刚玉-尖晶石质材料热震稳定性影响因素较多,本文介绍了尖晶石类型、结合剂、添加剂、烧成温度等对材料热震稳定性的影响。热震稳定性评价采用1100℃风冷、1300℃风冷和1000→1600C温度循环三种热震方法,重点采用1000~1600℃温度循环的热震方法。
(5)中心列炭块立砌完成后,开始砌筑中心列两端侧卧砌炭块,并用木楔楔紧两端侧间隙,优质大面料然后依次逐列进行炭块的预砌干摆与砌筑。(6)每砌完10列炭块检查合格后,拆除其支撑架,两端侧炭块列即可同步进行砌筑。炭块砌筑时,使用大木锤调整找正,砌体接缝中挤出的炭素耐火泥浆要清除干净。(7)大面料价格砌体用浆勺将炭素耐火泥浆均匀涂抹在炭块表面上,并用刮油板从下往上平整刮满。砌完后的炭块用胶皮覆盖好,避免泥浆、砖渣杂物等落入。