(5)砌体上的孔洞、膨胀缝及墙体砌筑的质量,应在施工过程中检查,方便及时作出调整。优质喷补料(6)耐火砖砌体上的膨胀缝应按照设计要求尺寸留设,膨胀缝内应及时清理干净,耐火泥填充应饱满密实。砌体上的滑动缝应按设计要求填设纸板,保证砌体能自由滑动。(7)用塞尺检查热风炉耐火材料的砖缝厚度,塞尺的厚度应与被检查的砖缝厚度相同。喷补料价格(8)耐火泥浆饱满度也应及时检查,一般部位的耐火泥饱满度不低于90%;球顶、陶瓷燃烧器的砌体耐火泥饱满度不低于95%。(9)圆形墙应以中心线和设计的半径为依据进行砌筑,每砌筑五层耐火砖进行测量检验一次。
(5)中心列炭块立砌完成后,开始砌筑中心列两端侧卧砌炭块,并用木楔楔紧两端侧间隙,优质喷补料然后依次逐列进行炭块的预砌干摆与砌筑。(6)每砌完10列炭块检查合格后,拆除其支撑架,两端侧炭块列即可同步进行砌筑。炭块砌筑时,使用大木锤调整找正,砌体接缝中挤出的炭素耐火泥浆要清除干净。(7)喷补料价格砌体用浆勺将炭素耐火泥浆均匀涂抹在炭块表面上,并用刮油板从下往上平整刮满。砌完后的炭块用胶皮覆盖好,避免泥浆、砖渣杂物等落入。
高炉各部分管道内衬砌筑施工。1.高炉竖管管道砌筑:(1)优质喷补料施工顺序:竖管底部耐火混凝土施工→搭设脚手架→管壁喷涂料施工→竖管大墙砌筑→拱顶砌筑。(2)以热风出口管砌砖中心标高为炉墙砌砖基准标高。喷补料价格将十字中心线标记在喷涂料层上,以中心点为圆心在砼面上放线进行炉墙砌筑。竖管大墙由高铝隔热砖、高铝砖、硅酸铝棉毯组成。(3)拱顶直部大墙由高铝砖、轻质高铝砖、硅酸铝棉毯和硅钙板组成。根据喷涂中心测量热风入口管内径,确定砌砖中心。
高炉炉底炭块的砌筑方式及流程,由耐火砖厂家搜寻整理。高炉炭块满铺炉底的砌筑方式有卧砌与立砌两种,优质喷补料间隙尺寸应按设计施工要求留设,垂直缝应不大于1.5mm,水平缝应不大于2mm。1.卧砌炭块炉底的砌筑:(1)砌筑前,喷补料价格依据铁口中心测量出炭块层高线、十字中心线与端部砌筑控制线并做出标记。(2)大炭块应支设支撑架进行砌筑,炭砖支撑架主要由固定支撑架和活动支撑杆组成。固定支撑架既可用槽钢制作,又可用方木支撑架。活动支撑杆既可用厚擘无缝钢管制作,又可用方木加千斤顶制成。
根据烧成温度对试样的热震稳定性试验影响显示,优质喷补料刚玉-尖晶石质试样经1100℃风冷、1300℃风冷和1000~1600℃温度循环三种热震后,抗折强度和强度保持率随烧成温度的变化规律基本一致,即随着烧成温度的升高,喷补料价格试样热震后的抗折强度和强度保持率先增大,到1650℃烧成的试样的抗折强度保持率稍有降低,继续提高烧成温度,1700℃烧成的试样热震后的抗折强度及保持率急剧降低,1600℃烧后的试样的抗折强度保持率高。
(5)砌筑至渣线位置时,换砌渣线镁碳砖,砌筑方法同上。(6)优质喷补料砌至接近包沿高度时,按设计要求浇筑钢包沿用浇注料。3.钢包大修砌筑:(1)检查并清除钢包内部损毁掉落、附着的耐火材料,并开始进行修补。(2)薄铺镁砂粉找平包底,喷补料价格重复2中全新钢包砌筑流程,镁碳砖工作层与的接缝要使用镁砂填实。4.钢包中修砌筑:(1)根据钢包内衬耐火材料的实际损毁情况,进行拆修渣线、挖补包底、更换座砖等修补措施。(2)中修包的修补流程:先包底→换座砖→包壁→封包沿或者先包壁→封包沿→换座砖→包底。