新建钢包、维修钢包安全砌筑流程全都有，不看准后悔

新建/大修中修钢包砌筑安全施工流程。喷补料

1.砌筑前准备：

(1)施工前必须注意安全防护措施，穿戴好劳保用品，不得酒后上岗。

(2)检查现场施工设备，如搅拌机、吊车，加工砖机等是否正常；检查所需工具，如钢丝绳、托盘、钢梯、风镐、行走架梯等是否可靠。

(3)所需砌筑用耐火材料进场前检查合格后有序进入施工场地。

(4)检查并确认施工现场符合安全要求后方可进行砌筑。

(5)钢包修砌前，应先搭建好脚手架及跳板。上下吊物时，钢包内不得留人，地面设有专人指挥。

(6)在钢包内施工作业时，高处不得摆放东西且不能在上部进行修砌施工。

(7)在包坑内施工时，地面需设有专人监护。

(8)砖垛摆放不得高于1.5m，取砖时应谨慎小心，注意下方防止砖块掉落或砖垛塌倒伤人。

(9)设专人操作搅拌机，不得将手伸入机体内或用手调整传动皮带等，出现故障或危险时要立即将电源切断。

(10)吊移耐火砖时，吊具指挥人员应确认好耐火砖吊劳且人员撤离到安全的位置后，再进行起吊指挥。

(11)吊运时不得对吊具进行拉拽或有超载行为，砌筑完成后吊车要及时断电。

2.全新钢包砌筑：

(1)检查钢包包壳有无开裂、耳轴处是否安全、包底结构件是否完好；焊接钢包包沿；将钢包位置找正放置，清扫干净包壳内部杂物和铁锈层，按照设计要求沿包壁四周粘贴耐火保温板；支设胎具，浇铸包底浇注料并振捣密实，厚度符合施工设计要求，待2小时后将浇注料表面找平；8小时后拆除胎具方可进行下一步施工。

(2)包底砌筑：

按设计要求预留浇筑距离；安装水口座砖与透气座砖，砌砖包底工作衬耐火砖，使用浇注料填实座砖与包底耐火砖预留膨胀缝；浇注料浇筑并振捣密实。

(3)耐火保温板应先于砌体砌筑施工，且始终保持高于工作层砌体100cm左右。

(4)包底砌筑完成后，找平包底四周，并按设计要求预留浇筑距离；开始砌筑包壁镁碳砖，要求砌筑时上下层要错缝且砖衬平整紧密；每砌至四、五层，浇筑浇注料并振捣密实。

(5)砌筑至渣线位置时，换砌渣线镁碳砖，砌筑方法同上。

(6)砌至接近包沿高度时，按设计要求浇筑钢包沿用浇注料。

3.钢包大修砌筑：

(1)检查并清除钢包内部损毁掉落、附着的耐火材料，并开始进行修补。

(2)薄铺镁砂粉找平包底，重复2中全新钢包砌筑流程，镁碳砖工作层与的接缝要使用镁砂填实。

4.钢包中修砌筑：

(1)根据钢包内衬耐火材料的实际损毁情况，进行拆修渣线、挖补包底、更换座砖等修补措施。

(2)中修包的修补流程：

先包底→换座砖→包壁→封包沿或者先包壁→封包沿→换座砖→包底。

5.砌筑结束：

砌筑完后，清扫干净包内所有施工区域的漏浆或废旧耐火材料等杂物，使用的施工设备要及时清理，剩余耐火砖应在适当位置整齐摆放，不得堵塞安全通道。

6.钢包烘烤养护时，每一小时进行一次巡视，随时注意调整火焰，保证伴气排水通畅。